लेन्ससाठी काच बनवण्यासाठी मूळतः ऑप्टिकल ग्लासचा वापर केला जात असे.
या प्रकारची काच असमान असते आणि त्यात जास्त बुडबुडे असतात.
उच्च तापमानावर वितळल्यानंतर, अल्ट्रासोनिक लाटांनी समान रीतीने ढवळून नैसर्गिकरित्या थंड करा.
त्यानंतर शुद्धता, पारदर्शकता, एकरूपता, अपवर्तनांक आणि फैलाव तपासण्यासाठी ते ऑप्टिकल उपकरणांद्वारे मोजले जाते.
एकदा ते गुणवत्ता तपासणी उत्तीर्ण झाले की, ऑप्टिकल लेन्सचा एक नमुना तयार करता येतो.
पुढची पायरी म्हणजे प्रोटोटाइप मिलिंग करणे, लेन्सच्या पृष्ठभागावरील बुडबुडे आणि अशुद्धता काढून टाकणे, गुळगुळीत आणि निर्दोष फिनिश प्राप्त करणे.
पुढची पायरी म्हणजे बारीक दळणे. मिल्ड लेन्सचा पृष्ठभागाचा थर काढून टाका. स्थिर थर्मल रेझिस्टन्स (R-व्हॅल्यू).
विशिष्ट पातळीवर ताण किंवा दाब आल्यावर पातळ होणे किंवा जाड होणे यापासून बचाव करण्याची सामग्रीची क्षमता R मूल्य दर्शवते.
ग्राइंडिंग प्रक्रियेनंतर, मध्यभागी कडा प्रक्रिया केली जाते.
लेन्स त्यांच्या मूळ आकारापासून निर्दिष्ट बाह्य व्यासापर्यंत कडा केलेले असतात.
त्यानंतरची प्रक्रिया पॉलिशिंग आहे. योग्य पॉलिशिंग लिक्विड किंवा पॉलिशिंग पावडर वापरा, बारीक ग्राउंड लेन्स पॉलिश केले जातात जेणेकरून देखावा अधिक आरामदायक आणि उत्कृष्ट होईल.
पॉलिश केल्यानंतर, पृष्ठभागावरील उर्वरित पॉलिशिंग पावडर काढून टाकण्यासाठी लेन्स वारंवार स्वच्छ करणे आवश्यक आहे. हे गंज आणि बुरशीची वाढ रोखण्यासाठी केले जाते.
लेन्स पूर्णपणे डिहायड्रेट झाल्यानंतर, उत्पादनाच्या गरजेनुसार त्यावर लेप लावला जातो.
लेन्सच्या वैशिष्ट्यांवर आणि अँटी-रिफ्लेक्टीव्ह कोटिंगची आवश्यकता आहे की नाही यावर आधारित पेंटिंग प्रक्रिया. अँटी-रिफ्लेक्टीव्ह गुणधर्मांची आवश्यकता असलेल्या लेन्ससाठी, पृष्ठभागावर काळ्या शाईचा थर लावला जातो.
शेवटची पायरी म्हणजे ग्लूइंग, विरुद्ध आर-मूल्ये आणि समान बाह्य व्यासाचे बंध असलेले दोन लेन्स बनवा.
उत्पादन आवश्यकतांनुसार, त्यात समाविष्ट असलेल्या प्रक्रिया थोड्या वेगळ्या असू शकतात. तथापि, पात्र ऑप्टिकल ग्लास लेन्सची मूलभूत उत्पादन प्रक्रिया सारखीच असते. त्यात अनेक साफसफाईच्या पायऱ्या समाविष्ट असतात ज्यानंतर मॅन्युअल आणि मेकॅनिकल अचूक ग्राइंडिंग होते. या प्रक्रियांनंतरच लेन्स हळूहळू आपण पाहत असलेल्या सामान्य लेन्समध्ये रूपांतरित होऊ शकतात.
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-०६-२०२३
